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TPM全面生产性保全实战训练

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培训学校/机构:重庆新益为企业管理顾问有限公司
招生区域:深圳
上课地点:
班制:立即咨询晚班
开班时间:常年开班
课程目标:
TPM全面生产性保全实战训练报名热线:17783690515
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TPM全面生产性保全实战训练
 
第一部分:精益生产与设备管理
 
1、设备管理的困惑与问题;
 
2、设备管理的定义;
 
3、精益工厂的设备管理;
 
4、世界工厂对我们的启示
 
5、我们的差距在哪里?
 
第二部分:TPM的起源和基本思想
 
1、TPM的起源
 
2、TPM的含义
 
3、TPM的三大理念
 
4、TPM的四“零”目标
 
5、TPM一大基石和八大支柱
 
6、一大基石的内涵
 
7、八大支柱的内涵
 
8、预防哲学是TPM的核心思想
 
9、TPM导入的12大步骤
 
第三部分:以现场为中心的自主管理
 
1、自主管理的内涵与定义
 
2、自主管理的目的
 
3、自主管理的着眼点
 
4、自主管理的3个阶段
 
5、自主管理的7个步骤
 
6、自主管理TPM成功的要点
 
7、自主管理的三现主义(现场、现物、现实)
 
8、自主管理的三者主义(TOP管理者、改善推进者、现场操作者)
 
9、TOPDOWN与BOTTOMUP
 
10、案例分析
 
第四部分:实现自主管理的工具
 
1、自主管理工具概述
 
2、员工自主性是如何形成的
 
3、形式化、行事化和标准化的含义
 
4、工具1:红牌作战
 
5、工具2:看板作战
 
6、工具3:目视管理
 
7、工具4:标准作业
 
8、工具5:定点摄影
 
9、工具6:防错机制
 
10、工具7:厂内外参观活动
 
11、工具8:厂内诊断活动
 
第五部分:以设备为中心的专业保全
 
1、 设备管理在生产活动中的重要性
 
2、 设备管理的领域范围
 
3、 设备管理的目标
 
4、 专业保全的作用和意义
 
5、 专业保全的方式
 
6、 专业保全的2大评价指标
 
7、 设备的8大浪费与综合设备效率OEE
 
8、 专业保全的6大步骤
 
第五部分:以效益为中心的主题改善
 
1、 LOSS的认识
 
2、 急性LOSS与慢性LOSS
 
3、 消除急性LOSS的方法和工具
 
4、 消除慢性LOSS的方法和工具
 
5、 缺陷与LOSS的关系
 
6、 故障“0”化与缺陷的消除
 
7、 主题改善课题的一般方法
 
主题改善第一步:发掘问题
 
主题改善第二步:定项目
 
主题改善第三步:追查原因
 
主题改善第四步:分析资料
 
主题改善第五步:提出办法
 
主题改善第六步:选择对策
 
主题改善第七步:草拟行动
 
主题改善第八步:成果比较
 
主题改善第九步:标准化
 
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1、可拨打我们24H全国咨询热线:133-6802-3519 133-8960-3856进行咨询;
 
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